NM-0613 გაჟონვის ტესტერი ცარიელი პლასტმასის კონტეინერისთვის
ცარიელი პლასტმასის კონტეინერების გაჟონვის ტესტერი არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება კონტეინერებში ნებისმიერი გაჟონვის ან დეფექტის დასადგენად, სანამ ისინი პროდუქტებით ივსება.ამ ტიპის ტესტერი ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საკვები და სასმელი, კოსმეტიკა და საყოფაცხოვრებო ქიმიკატები. ცარიელი პლასტმასის კონტეინერების ტესტირების პროცესი გაჟონვის ტესტერის გამოყენებით ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს: კონტეინერების მომზადება: დარწმუნდით, რომ კონტეინერები სუფთა და თავისუფალია. ნებისმიერი ნარჩენებისგან ან დამაბინძურებლებისგან.კონტეინერების განთავსება ტესტერზე: განათავსეთ ცარიელი პლასტმასის კონტეინერები გაჟონვის შემმოწმებლის სატესტო პლატფორმაზე ან კამერაზე.ტესტერის დიზაინიდან გამომდინარე, კონტეინერები შეიძლება ხელით ჩაიტვირთოს ან ავტომატურად შეიტანოს ტესტირების განყოფილებაში. წნევის ან ვაკუუმის გამოყენება: გაჟონვის ტესტერი ქმნის წნევის განსხვავებას ან ვაკუუმს ტესტის პალატაში, რაც იძლევა გაჟონვის გამოვლენის საშუალებას.ეს შეიძლება გაკეთდეს კამერაზე ზეწოლით ან ვაკუუმის გამოყენებით, ეს დამოკიდებულია ტესტერის სპეციფიკურ მოთხოვნილებებზე და შესაძლებლობებზე. გაჟონვაზე დაკვირვება: ტესტერი აკონტროლებს წნევის ცვლილებას განსაზღვრული დროის განმავლობაში.თუ რომელიმე კონტეინერში არის გაჟონვა, წნევა შეიცვლება, რაც მიუთითებს პოტენციურ დეფექტზე. შედეგების ჩაწერა და ანალიზი: გაჟონვის ტესტერი ჩაწერს ტესტის შედეგებს, მათ შორის წნევის ცვლილებას, დროს და სხვა შესაბამის მონაცემებს.ეს შედეგები შემდეგ გაანალიზებულია ცარიელ პლასტმასის კონტეინერებში გაჟონვის არსებობისა და სიმძიმის დასადგენად. ცარიელი პლასტმასის კონტეინერებისთვის გაჟონვის შემმოწმებლის მუშაობის ინსტრუქციები და პარამეტრები შეიძლება განსხვავდებოდეს მწარმოებლისა და მოდელის მიხედვით.მნიშვნელოვანია მიმართოთ მომხმარებლის სახელმძღვანელოს ან მწარმოებლის მიერ მოწოდებულ მითითებებს, რათა უზრუნველყოთ სათანადო ტესტირების პროცედურები და ზუსტი შედეგები. ცარიელი პლასტმასის კონტეინერებისთვის გაჟონვის ტესტერის გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ შეამოწმონ მათი კონტეინერების ხარისხი და მთლიანობა, თავიდან აიცილონ რაიმე გაჟონვა ან კომპრომისი. პროდუქტების შევსების შემდეგ.ეს ხელს უწყობს ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირებას, პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნებას და ინდუსტრიის რეგულაციებისა და სტანდარტების დაცვას.
